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EN12528-1998 家具用脚轮要求

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EN12528-1998 家具用脚轮要求

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目录

 

4  尺寸和分类

4.1安装系统

4.2脚轮的类型

4.3尺寸

4.4性能级别

5  脚轮和轮子的测试要求

5.1标准条件

5.2冲击性能

5.3电阻测试

5.4手动刹车装置

5.5动力测试

5.6抗滚动

5.7抗转动

5.8静态载重性能

5.9插杆保持力

6  一至符合

7  产品标记

 

 

4、尺寸和分类

脚轮的特性如下:

—安装系统

—脚轮类型

—性能级别

 

4.1、安装系统

安装系统包括平底,插杆带卡簧,螺丝和其它。(应参照脚轮的用途来选择安装系统)

 

4.2、脚轮类型

脚轮分为4类(HWCS)。这些都应用于表123所列举的脚轮中

 

4.2.1H

带光滑轮子的脚轮被定义为H型,硬的轮胎面

注:这类脚轮适用于盖有地毯或瓷砖,或其它没有覆盖织物的地面。

 

4.2.2W

带有弹性轮胎轮子的脚轮被定义为W型,软的轮胎面

注:这类脚轮适用于硬石面,木地板或瓷砖,或其它没有覆盖织物的地面。

 

4.2.3C

能导电的脚轮,C型脚轮可以是带软轮胎或硬轮胎的脚轮

注:这类脚轮应有改良了的H型或W型的轮子。

 

4.2.4S

斜轮轴脚轮

 

4.3、尺寸

图表123显示典型的脚轮,表1表示具体尺寸

1:单轮活动脚轮

2:双轮活动脚轮

3:斜轮活动脚轮

固定脚轮轮子应符合图123所显示的尺寸

 

1:具体尺寸

 

描述

脚轮

标记

尺寸

轮子直径

所有

D

最小20

轮宽

单轮脚轮

T3

最小7.5

双轮脚轮

最小2*5

外角半径

所有

r 3

最小1.5

轮胎面曲率

单轮脚轮

r 5

最小110

倾斜角度

斜轮轴脚轮

β

最大250

4.4性能级别

脚轮的要求会随着使用脚轮的环境的不同而改变

级别见表2

 

表:性能级别

内别

载重L1  N(牛顿)

1

100

2

200

3

300

4

400

 

5、脚轮和轮子的测试要求如下,测试设备和程序见EN12527-1998

 

5.1、标准条件

 

5.1.1、环境条件

测试应在17~23℃的气温下进行,在测试24小时内,样板应保持以下的温度并维持在一个相对湿度为40%~70~环境中。

 

在测试过程中,样板不应人工降温

 

5.1.2、测试顺序

拿一个新的轮子,进行冲击测试

拿另一个新的轮子,按表3的顺序进行余下的测试

 

3:脚轮测试顺序以下不测试程序参考

参考

测试顺序

脚轮

测试程序参考

5.2

冲击性能

所有

4.12

5.3

电阻

C型脚轮

4.4

5.4

手动刹车置

带手动刹车装置的脚轮

4.6

5.5

动力

所有

4.13

5.6

抗滚动(滚动)

所有

4.15

5.7

抗转动(活动)

活动脚轮

4.16

5.8

静态载重

所有

4.9

5.9

插杆保持力

所有

4.17

 

 

5.2冲击性能

 

5.2.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.12

 

5.2.2、测试数值

 

4:冲击性能

性能内别

自由落体L5kg

下落高度H2mm

1

2.5

150

2

5.0

150

3

5.0

200

4

5.0

300

 

5.2.3公差

标记

公差

单位

可接受

L5

Kg

+2% /0

h2

mm

+3 /0

 

5.2.4、可接受的标准

在测试过程中,按照表4所规定的载重和下落高度,脚轮的任一部份都不应分离。测试完成后,转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。

 

5.3电阻测试

 

5.3.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.4

 

5.3.2、测试数值

 

标记

数值

描述

L1

可变

载重

L17

L15~10%

测试载重

R

可变

测定的电阻

 

 

5.3.3、公差

标记

公差

单位

可接受

L1

N

+2% /0

L17

N

+2% /0

 

5.3.4、可接受标准

测试样板的电阻R应为:

—导电脚轮或轮子R10Ω

—抗静电的脚轮或轮子:10R10Ω

 

5.4、手动刹车置

 

5.4.1、测试目标,设备和程序见:EN12527-1998中的4.6

 

5.4.2、测试数值

 

标记

数值

描述

L1

可变

载重作为测试载重

K1

L120%

水平牵引力

 

5.4.3、公差

 

标记

公差

单位

可接受

L1

N

+2% /0

K1

N

+4% /0

 

5.4.4、可接受标准

当作用力K1时,轮子没浇轮轴转动

 

5.5动力测试

 

5.5.1测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.13

 

5.5.2测试数值

 

标记

H型脚轮数值

W型脚轮数值

S型脚轮数值

描述

L1

可变

可变

可变

载重作为测试载重

L7

L125%

L125%

L125%

测试载重

h1

2mm

2mm

0mm

障碍物高度

r2

500

1000

1000

周数

z1

3

3

3

转动时间

z2

2

2

2

暂停时间

z3

6.5/

6.5/

6.5/

速度

 

 

5.5.3、公差

 

标记

公差

单位

可授受

L1

L7
h1

r2

z1

z2

z3

N

N

Mm

 

/

+2% /0

+2% /0

0/5%

+1% /0

+/10S

0/10S

0/3%

 

—障碍物宽度(50mm)公差+/2%

—转动方向成900公差+/3

1米转动距离公差+25mm/0

 

 

5.5.4、可接受标准

在测试过程中,脚轮的任一部份都不应分离。测试结束后,各个脚轮应仍能发挥本身的作用。测试结束后,转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。

 

5.6、抗滚动

 

5.6.1、测试目标,设备和程序见IN12527-1998中的4.15

 

5.6.2、测试数值

 

标记

数值

描述

L1

可变

载重作测试载重

L8

3XL1

测试载重(包括柜架)

V3

50mm/s

转动速度

 

5.6.3公差

 

标记

公差

单位

可接受

L1

N

+2% / 0

L8

N

+2% / 0

V3

mm/s

+15%

 

5.6.4、可接受标准

水平作用力W3不应超过L815%

 

5.7、抗转动

 

5.7.1、测试目标,设备和程见EN12527-19984.16

 

5.7.2、测试数值

 

标记

数值

描述

L1

可变

载重作为测试载重

L9

每只脚轮L1

应用载重(视测试平台所安装的脚轮数目)

V3

50mm/s

转动速度

 

5.7.3、公差

标记

公差

单位

可接受

L1

N

+2% / 0

V3

mm/s

+/-5%

 

放置脚轮的位置与转动方向所成的角(900)公差:+/-30

 

5.7.4、可接受标准

水平作用力W4不应超过L920%

 

5.8静态载重性能

 

5.8.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.9

 

5.8.2、测试数值

 

标记

数值

描述

L1

可变

载重作为测试载重

y1

2

载重因素

y2

24小时

应用载重的时间

y3

24小时

检测共用时间(测试后的轮子恢复所用时间)

 

5.8.3、公差

 

标记

公差

单位

可接受

L1

N

+2%  10

y2

h

+5/10

y3

h

+/-1小时

 

5.8.4、可接受标准

经过时间y3后,轮子的变形情状不应超过轮子直径3%,测试完成后,转动浇轴旋转和刹车性能不应受损。

 

5.9插杆保持力

 

5.9.1、测试目标,设备和程序见EN12527-1998中的4.17

 

5.9.2、测试数值

 

标记

带卡簧插杆的数值

其它插杆的数值

描述

L10

15N

30N

最小推力

 

5.9.3、可接受标准

把插杆从脚轮上移走所需要的最小的力不应小于L10

 

6一致符合

生产商按要求以合格证的形式宣告脚轮符合这一文件中的要求,在合格文件中应标明测试机的类型。

 

7产品标记

 

7.1、产品标记

所有产品应永久地标记着名称和/或者主产商的商标

 

7.2、导电或防静电脚轮或轮子的标记

所有产品都应在它们的外面村有清晰可见的黄色标记,在适当以及可能的地方标记应包括“防静电”一词。

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